Solución de línea SMT automática JUKI, esta línea SMT automática que utiliza dos máquinas SMT de alta velocidad JUKI RX-7 y una máquina SMT multifuncional, no solo para garantizar la producción de alta velocidad sino también para satisfacer las necesidades de una variedad de especificaciones de montaje de chips, adecuado para teléfonos móviles, computadoras, electrodomésticos, pantalla LED, pantalla LED de publicidad exterior, lámparas LED y otra producción de placas de circuitos.
El equipo para este esquema de configuración de línea completa SMT totalmente automático es el siguiente:
1. Cargador automático SMT
Características de rendimiento:
1) Este modelo se utiliza principalmente en la parte delantera de la línea de producción SMT y tiene dos modos de carga: placa de empuje y placa de succión de vacío.
2) El sistema de control adopta el control del PLC, y la interfaz de operación adopta una pantalla táctil, con un rendimiento estable y una operación conveniente.
3) La estructura del marco adopta soldadura de chapa, tratamiento de pintura de superficie, y deja una ventana visible.
4) La estructura de elevación de la placa de empuje adopta una configuración de elevación del motor, y la distancia de paso de ajuste efectiva se puede seleccionar como; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, opcional con convertidor de frecuencia.
5) La parte de la placa de succión adopta el método de la placa de succión al vacío, que puede apilar 200-300 placas de PCB cada vez.
6) La estructura de transferencia de carga adopta un método de transferencia de carga del motor paso a paso, con ajustes de aceleración y desaceleración para arrancar y detenerse, asegurando un transporte suave y menos impacto en la placa.
7) Equipado con puertos de señal SMEMA estándar, se puede conectar en línea con cualquier otro dispositivo.
Parámetros técnicos:
Sistema de control PLC
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Panasonic
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Motor paso a paso de transferencia
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Accionamiento del motor paso a paso Sna: Leisai
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Motor de transporte
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Motor paso a paso Paihong
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Motor de elevación
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Zhongda
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Pantalla táctil
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Xinjie
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Sensores
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Panasonic, Omron
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Relé
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Omron
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Interruptor de encendido
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Omron
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Cilindro
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ADK
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Velocidad de transferencia de PCB
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8-15 segundos/pieza
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Altura de transporte de PCB
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900 ± 20mm
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Dirección de transferencia de PCB
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izquierda- derecha o derecha- izquierda
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Espesor de transmisión de PCB
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0.5-4.0T
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Cambiar la hora de la revista
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15-25t
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Marco de estante colocable
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uno arriba, uno abajo
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Cantidad de sustrato apilable
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200-300 piezas
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Fuente de alimentación
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AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
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Suministro de aire
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4—6 kgf/cm2
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2. Máquina de impresión de pasta de soldadura de alta precisión A9
Especificaciones de la máquina:
Modelo
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A9
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Marcos de pantalla
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Tamaño mínimo
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470X370m m
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Tamaño máximo
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737X737m m
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Espesor
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25 ~ 40 mm
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Tamaño mínimo de PCB
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50X50mm
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Tamaño máximo de PCB
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510X340m m (530X340mm)
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Espesor de PCB
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0.4 ~ 6 mm
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Deformación de PCB
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Altura de transporte
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900±40mm
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Dirección de Transporte |
Izquierda-Derecha; Derecha-Izquierda; Izquierda-Izquierda; Derecha-Derecha
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Velocidad de transporte
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Máx. 1500mm/s programable
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Ubicación de la Junta
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Posicionamiento de PCB
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Sistema de soporte
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MagneticPin/Up-downtableajustado/bloque de soporte/byhand
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Sistema de sujeción
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Sujeción lateral, boquilla de vacío
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Cabezal de impresión
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Dos cabezales de impresión motorizados independientes
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Velocidad de la escobilla
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6 ~ 200 mm / seg
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Presión de la escobilla
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Control del motor 0-15Kg
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Ángulo de escobilla
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60°/55°/45°
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Tipo de escobilla
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Acero inoxidable (estándar), plástico
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Velocidad de separación de la plantilla
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0.1 ~ 20 mm / seg Programable
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Sistema de limpieza
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Seco, húmedo, vacío (programable)
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Rangos de ajuste de tabla
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X:±10mm; Y:±10mm;θ:±2°
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Parámetros de la máquina:
Precisión de posición repetida
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±0,008 mm
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Precisión de impresión
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±0,02 mm
|
±0,02 mm
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Cambio de producto
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Aire requerido
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4.5~6Kg/cm2
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Entrada de energía
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AC: 220±10%, 50/60HZ 1Φ 3KW
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Método de control
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PC Control
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Dimensiones de la máquina
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1220 (L) X1355 (W) X1500 (H) mm
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Peso de la máquina
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Aprox: 1000Kg
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3. Transportador de enlace
Característica del producto:
1, pista de transferencia del transportador de inspección de patentes, sin tarjeta.
2, ajuste de ancho, rápido, simple y estable.
3, marco soldado cuadrado, estable y confiable.
4, mesa de trabajo antiestática.
5, toda la base de la máquina es más pesada y la estabilidad no se desplaza.
6, el sistema de control es muy estable.
7, detección de placa PCB utilizando sensor fotoeléctrico de reflexión lenta.
8, función de detección manual opcional.
Parámetro de especificación:
Tamaño de PCB
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500*50-350m m
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800*50-350m m
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1000*50-460m m
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1200*50-460m m
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1500*50-460m m
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Dirección de transporte de PCB
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Izquierda-derecha
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Tensión de alimentación
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Ac220v/50/60hz
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Altura de transporte
|
900±20mm
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||||
Velocidad de transmisión
|
1-12m/min
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Borde fijo de la vía
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Fijación delantera/fijación trasera
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||||
Potencia del motor principal
|
15W
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||||
Dimensiones externas
|
500*670*880m m
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800*670*880m m
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1000*670*880m m
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1200*670*880m m
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1500*670*880m m
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Peso neto
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Alrededor de 41kg
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Alrededor de 49kg
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Alrededor de 50kg
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Alrededor de 56kg
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Alrededor de 60kg
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※ Todos los transportadores se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos. |
4.JUKI máquina SMT de alta velocidad RX-7
Categoría de producto
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Máquina de montaje en superficie |
Marca
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JUKI
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Serie
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RX-7
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Aplicación
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Máquina de montaje de módulos de alta velocidad RX-7, un nuevo montaje modular
Máquina con alta productividad, versatilidad y alta calidad
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Velocidad de montaje del componente (condición óptima) |
Componente de chip 75000 CPH
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Tamaño del elemento
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0402 (1005) chip ~ □ componente cuadrado de 5 mm
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Componente
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±0,04 mm (±Cpk≧1)
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Precisión de la instalación
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El cabezal de montaje adopta un cabezal giratorio de nivel superior.
Aunque el ancho es de solo 998 mm o menos, la cámara instalada en el cabezal de montaje detecta
si hay un chip en pie, si hay partes y si el chip está invertido.
Se logró un montaje de alta calidad de piezas extremadamente pequeñas.
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5.JUKI Montador multifuncional RS-1
Modelo
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RS-1
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Sistema operativo
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WINDOWS XP
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Tamaño del sustrato
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Dos veces abrazadera
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650×370mm
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Dos veces abrazadera
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1200×370mm
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Altura de los componentes de montaje
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25 mm
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Tamaño del componente de montaje
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Chip de reconocimiento láser 0201 (British 008004) ~ □ 74mm/50 × 150mm
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Reconocimiento de imágenes
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3 tipos opcionales de 10mm/27mm/54mm
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Cámara estándar
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Elemento cuadrado de 3 mm ~ 74 mm, o 50 × 150 mm
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Cámara de precisión
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1.0×0.5mm ~ □48mm、o 24×72mm
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Velocidad de montaje
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Elemento de chip máximo (condición óptima): 0.0857 segundos/chip (42,000CPH)
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Precisión de montaje
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Reconocimiento láser: ± 0.035mm
Reconocimiento de imagen: ± 0.03mm
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Tipos de componentes instalados
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hasta 112 (convertido a 8 mm)
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Tamaño del dispositivo (W * D * H)
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Sustrato estándar: 1500 × 1.810 × 1.440mm
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Peso del dispositivo
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Alrededor de 1700kg
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6. Transportador de enlace
Característica del producto:
1, pista de transferencia del transportador de inspección de patentes, sin tarjeta.
2, ajuste de ancho, rápido, simple y estable.
3, marco soldado cuadrado, estable y confiable.
4, mesa de trabajo antiestática.
5, toda la base de la máquina es más pesada y la estabilidad no se desplaza.
6, el sistema de control es muy estable.
7, detección de placa PCB utilizando sensor fotoeléctrico de reflexión lenta.
8, función de detección manual opcional.
Parámetro de especificación:
Tamaño de PCB
|
500*50-350m m
|
800*50-350m m
|
1000*50-460m m
|
1200*50-460m m
|
1500*50-460m m
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Dirección de transporte de PCB
|
Izquierda-derecha
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||||
Tensión de alimentación
|
Ac220v/50/60hz
|
||||
Altura de transporte
|
900±20mm
|
||||
Velocidad de transmisión
|
1-12m/min
|
||||
Borde fijo de la vía
|
Fijación delantera/fijación trasera
|
||||
Potencia del motor principal
|
15W
|
||||
Dimensiones externas
|
500*670*880m m
|
800*670*880m m
|
1000*670*880m m
|
1200*670*880m m
|
1500*670*880m m
|
Peso neto
|
Alrededor de 41kg
|
Alrededor de 49kg
|
Alrededor de 50kg
|
Alrededor de 56kg
|
Alrededor de 60kg
|
※ Todos los transportadores se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos. |
7. Horno de reflujo de nitrógeno grande de 10 zonas de temperatura
Características del producto:
1. Adoptar componentes de calefacción importados, con temperatura uniforme y alta eficiencia de compensación térmica, adecuados para soldar componentes CSP y BGA;
2. Diseño especial de la rueda de viento, gran capacidad de cambio de aire, velocidad estable del viento;
3. Cada zona de temperatura adopta circulación independiente forzada, control PID independiente y modo de calentamiento independiente de arriba a abajo, asegurando una temperatura precisa y uniforme de la cámara del horno y una gran capacidad calorífica:
4. Calentamiento rápido, desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de trabajo ≤ 30 minutos;
5. Motor importado de alta temperatura de alta velocidad de alta calidad con funcionamiento de aire suave, baja vibración y bajo nivel de ruido;
6. El cuerpo del horno adopta un dispositivo de elevación de doble cilindro (varilla de empuje eléctrica), que es seguro y confiable;
7. Transporte síncrono y de velocidad constante de cadenas y correas de malla, utilizando la conversión de frecuencia para un transporte preciso y de alta velocidad;
8. Carril guía de aleación de aluminio de alta calidad especialmente diseñado con deformación mínima y dispositivo automático de reabastecimiento de combustible de la cadena;
9. La función de protección contra cortes de energía del UPS garantiza que la placa PCB pueda emitir normalmente sin daños después de un corte de energía;
10. Potentes funciones de software para el monitoreo en línea y la medición de temperatura de las placas PCB, así como para analizar, almacenar e imprimir curvas de datos en cualquier momento;
11. La comunicación entre el PC de control industrial y el PLC adopta el protocolo MODBUS, asegurando un funcionamiento estable y evitando fallas;
12. Monitoreo automático, que muestra el estado de funcionamiento del equipo y puede ajustar los parámetros en cualquier momento;
13. Diseño especial patentado del revestimiento del horno con buen aislamiento y el menor consumo de energía en la industria;
2. Diseño especial de la rueda de viento, gran capacidad de cambio de aire, velocidad estable del viento;
3. Cada zona de temperatura adopta circulación independiente forzada, control PID independiente y modo de calentamiento independiente de arriba a abajo, asegurando una temperatura precisa y uniforme de la cámara del horno y una gran capacidad calorífica:
4. Calentamiento rápido, desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de trabajo ≤ 30 minutos;
5. Motor importado de alta temperatura de alta velocidad de alta calidad con funcionamiento de aire suave, baja vibración y bajo nivel de ruido;
6. El cuerpo del horno adopta un dispositivo de elevación de doble cilindro (varilla de empuje eléctrica), que es seguro y confiable;
7. Transporte síncrono y de velocidad constante de cadenas y correas de malla, utilizando la conversión de frecuencia para un transporte preciso y de alta velocidad;
8. Carril guía de aleación de aluminio de alta calidad especialmente diseñado con deformación mínima y dispositivo automático de reabastecimiento de combustible de la cadena;
9. La función de protección contra cortes de energía del UPS garantiza que la placa PCB pueda emitir normalmente sin daños después de un corte de energía;
10. Potentes funciones de software para el monitoreo en línea y la medición de temperatura de las placas PCB, así como para analizar, almacenar e imprimir curvas de datos en cualquier momento;
11. La comunicación entre el PC de control industrial y el PLC adopta el protocolo MODBUS, asegurando un funcionamiento estable y evitando fallas;
12. Monitoreo automático, que muestra el estado de funcionamiento del equipo y puede ajustar los parámetros en cualquier momento;
13. Diseño especial patentado del revestimiento del horno con buen aislamiento y el menor consumo de energía en la industria;
8.SMT descargador automático
Función principal:
Se utiliza para terminales de línea de producción SMT, para recuperar múltiples placas de PCB, recibir señales de salida de placa de la computadora superior y recibir placas de PCB una por una mientras las empuja hacia el marco del material para su almacenamiento.
1) Se utiliza principalmente al final de la línea de producción SMT para almacenar la placa PCB soldada a través del marco del material, con función de retracción automática de la placa.
2) El sistema de control adopta el control del PLC, y la interfaz de operación adopta una pantalla táctil, con un rendimiento estable y una operación conveniente.
3) La estructura del marco adopta soldadura de chapa, construcción de perfil de aluminio, tratamiento de pintura en aerosol de superficie.
4) La estructura de elevación adopta una configuración de elevación del motor, y la distancia de paso de ajuste efectiva se puede seleccionar como; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, opcional con convertidor de frecuencia.
5) La estructura de absorción adopta un tipo de motor, y la velocidad de absorción se puede configurar arbitrariamente para garantizar que la PCB no se dañe y reduzca las pérdidas del proceso.
6) El método de entrada del marco adopta de arriba hacia adentro y de abajo hacia afuera, acortando efectivamente el tiempo de cambio de marco.
7) Equipado con puertos de señal SMEMA estándar, se puede conectar en línea con cualquier otro dispositivo.
Características de rendimiento:
1) Se utiliza principalmente al final de la línea de producción SMT para almacenar la placa PCB soldada a través del marco del material, con función de retracción automática de la placa.
2) El sistema de control adopta el control del PLC, y la interfaz de operación adopta una pantalla táctil, con un rendimiento estable y una operación conveniente.
3) La estructura del marco adopta soldadura de chapa, construcción de perfil de aluminio, tratamiento de pintura en aerosol de superficie.
4) La estructura de elevación adopta una configuración de elevación del motor, y la distancia de paso de ajuste efectiva se puede seleccionar como; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, opcional con convertidor de frecuencia.
5) La estructura de absorción adopta un tipo de motor, y la velocidad de absorción se puede configurar arbitrariamente para garantizar que la PCB no se dañe y reduzca las pérdidas del proceso.
6) El método de entrada del marco adopta de arriba hacia adentro y de abajo hacia afuera, acortando efectivamente el tiempo de cambio de marco.
7) Equipado con puertos de señal SMEMA estándar, se puede conectar en línea con cualquier otro dispositivo.
Parámetros técnicos:
Sistema de control PLC
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Panasonic
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Pantalla táctil
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Xinjie
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Motor de elevación
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Zhongda
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Motor de transporte
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LINX
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Motor receptor de placas
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Motor paso a paso Schner
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Cilindro
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ADK
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Sensores
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Panasonic, Omron, SICK
|
Relé
|
Omron
|
Interruptor de encendido
|
Omron
|
Dirección de transferencia de PCB
|
izquierda- derecha o derecha- izquierda
|
Altura de transporte de PCB
|
900 ± 20mm
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Espesor de transmisión de PCB
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0.5-4.0T
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