Características del horno de reflujo sin plomo sin plomo totalmente controlado por computadora
- Sistema de calefacción único avanzado y duradero
1. El sistema de calefacción adopta un cable calefactor de soldadura de níquel sueco eficiente y que ahorra energía, combinado con un reflector curvo, que tiene una alta eficiencia térmica y una rápida velocidad de aumento de temperatura. Un sistema de estructura de circulación de aire caliente forzado especialmente diseñado garantiza un calentamiento uniforme de PCB y componentes.
2. El sistema de aislamiento adopta un sistema de protección de alta temperatura dedicado (lana de roca de aislamiento de alta densidad Siser 120kg / cúbicos), y el horno está hecho de acero inoxidable especial, adecuado para soldadura sin plomo. El área de soldadura está equipada con un sistema de recuperación de fundente de colofonia para proteger el medio ambiente.
3. Adoptando el diseño del motor de aire de alta temperatura de eje largo de Taiwán Sanyue y cable calefactor circular, diseño modular, sin ruido, sin vibración, conveniente para el mantenimiento y el desmontaje.
4. El cuerpo del horno está ventilado uniformemente con placas galvanizadas porosas por encima y por debajo, asegurando que el calor uniforme y equilibrado llegue a la PCB El cuerpo superior del horno se puede abrir como un todo, lo que facilita la limpieza del horno.
- Sistema de transmisión fiable y estable
1. El sistema de transmisión adopta un motor de control de velocidad Coilli, combinado con un reductor de turbina 1:60, que funciona sin problemas y tiene una velocidad ajustable continua de 0-1200 mm / min.
2. Adoptando una estructura de rodillos independiente y soporte de nivelación, combinado con una correa de malla de acero inoxidable a juego, funciona sin problemas y puede alcanzar una velocidad precisa de ± 20 mm / min.
3. Cinturón de malla de espiga de acero inoxidable, duradero y resistente al desgaste, no se deforma fácilmente después de un uso prolongado.
- Sistema de control eléctrico estable y fiable
1. El control de temperatura adopta un controlador preciso con control RKC y cálculo inteligente PID. A través del cálculo inteligente PID, la generación de calor se controla automáticamente. La función de control difuso agrega funciones de rebasamiento y supresión, y responde rápidamente a los cambios de calor externos. La respuesta más rápida a los cambios de calor externos se garantiza a través del control interno para garantizar una temperatura más equilibrada.
2. Cada zona de temperatura adopta el termopar Taiwan Fanda para detectar rápida y sensiblemente los cambios en cada zona de temperatura, transmitir, controlar y compensar oportunamente el equilibrio de temperatura en cada zona de temperatura.
3. El relé de estado sólido SSR dedicado, combinado con un disipador de calor dedicado, mejora significativamente la eficiencia de disipación de calor y extiende efectivamente su vida útil; La salida sin contacto, segura y confiable, combinada con la función única de control difuso del controlador de temperatura, monitorea continuamente los cambios en la temperatura externa y el valor del calor, controla el dispositivo de calentamiento con el pulso mínimo, responde rápidamente, garantiza la precisión del control de alta temperatura, la distribución uniforme de la temperatura dentro de la máquina y la distribución de la temperatura en la dirección de la longitud cumple con los estándares IPC.
4. Abundante potencia, calentamiento rápido, unos 20 minutos desde la temperatura ambiente hasta la temperatura constante.
5. Equipado con tolerancia superior a la temperatura, diagnóstico de fallas y alarma de luz.
6. Función de protección de apagado retardado, enfriamiento uniforme después del apagado para evitar la deformación de los componentes de la transmisión debido a un enfriamiento desigual.
Especificación del horno de reflujo KS-635 sin plomo totalmente controlado por computadora
| Modelo |
KS-635 |
| Parámetro de la pieza de calentamiento |
|
| Número de zonas de calentamiento |
Arriba 6 abajo 6 |
| Longitud de la zona de calentamiento |
2100mm |
| Método de calentamiento |
Aire caliente |
| Número de zonas de refrigeración |
2 |
| Parámetros de transmisión |
|
| Ancho de banda de malla |
350mm |
| Dirección de transporte |
Izquierda→derecha |
| Altura de la cinta de transporte |
880±20mm |
| Modo de transmisión |
Accionamiento de malla + riel guía |
| Velocidad de la cinta de transporte |
0-600mm/min
Control electrónico de velocidad |
| Parámetros de la pieza de control |
|
| Fuente de alimentación |
5 líneas 3 fase 380V
50/60Hz |
| Potencia de arranque |
30KW |
| El funcionamiento normal consume energía |
Approx.3KW |
| Tiempo de calentamiento |
Unos 20 minutos |
| Rango de control de temperatura |
temperatura ambiente-400°C |
| Método de control de temperatura |
Control de bucle cerrado PID completo de la computadora, unidad SSR |
| Precisión del control de temperatura |
±1-2°C |
| Desviación de la distribución de la temperatura de la PCB |
±2-3°C |
| Alarma anormal |
Temperatura anormal (temperatura ultra alta después de temperatura constante) |
| Parámetros corporales |
|
| Dimensiones externas |
L3600×W800×H1400MM |
| Peso |
Aprox.450Kg |
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