Tenemos una sucursal en la India "JYYAutomation Technologies Pvt.LTD, que puede ofrecer un servicio integral de instalación y mantenimiento para clientes de ultramar.
De acuerdo con los diferentes productos, personalizaron diferentes soluciones, para proporcionar a nuestros clientes la tecnología central más adecuada.
Proveedor profesional de máquinas de impresión DEK, MPM y accesorios.
Brindamos los servicios técnicos globales más profesionales.
Dongguan KINGSUN Automation Technology Co., Ltd. se estableció en 2015, dedicada principalmente a la investigación y desarrollo, fabricación y venta independientes de equipos de montaje de placas de circuito electrónico de alta precisión, equipos de montaje especiales 3C, equipos de montaje especiales LED, equipos de montaje no estándar y equipos periféricos.
La empresa tiene su sede en Dongguan, Guangdong, la capital manufacturera de China. Es el área central de fabricación inteligente en el Gran Área de la Bahía. La empresa cuenta con un parque independiente de alta tecnología, con un área de fábrica de más de 8000 metros cuadrados, un hermoso entorno e instalaciones completas. Desde su creación, la compañía se ha dedicado a negocios relacionados con SMT y tiene una profunda acumulación de indicadores técnicos, parámetros operativos y procesos de aplicación para varios dispositivos electrónicos de alta gama en todo el mundo.
El horno de reflujo Xpm es una demostración de tecnología de vanguardia para el ensamblaje de tecnología de montaje en superficie. Las características avanzadas y el control de precisión del horno de reflujo Xpm garantizan procesos óptimos de soldadura, reflujo y reflujo. El perfil térmico y la distribución uniforme del calor de este horno garantizan resultados consistentes y confiables, ya sea que se trate de componentes electrónicos complejos o diseños de PCB intrincados. El horno de reflujo Xpm elevará su proceso de fabricación gracias a su precisión y rendimiento inigualables.
Los hornos de reflujo de ensamblaje LED SMT están diseñados para cumplir con los requisitos específicos de fabricación de LED. Para mantener la eficiencia y durabilidad de los componentes LED, la soldadura debe realizarse con cuidado. Este horno de reflujo especializado ofrece perfiles de temperatura personalizables y opciones de atmósfera de nitrógeno. También cuenta con sistemas de gestión de fundente para garantizar uniones de soldadura óptimas. El horno de reflujo LED SMT Assembly iluminará su proceso de fabricación.
El horno de reflujo LED está a la altura de la tarea. La ingeniería de precisión y los controles de temperatura avanzados de este horno garantizan que los delicados componentes LED se suelden de forma uniforme. El horno de reflujo LED es ideal para producir pantallas LED, sistemas de iluminación automotriz o accesorios de iluminación. Ofrece un perfil de temperatura personalizado, distribución uniforme del calor y capacidades de nitrógeno para mejorar los resultados. El horno de reflujo LED es líder en innovación LED.
El horno de reflujo de Vitronics es una piedra angular de la industria electrónica. Este horno de reflujo es conocido por su fiabilidad inquebrantable y su construcción robusta. Agiliza el procedimiento de soldadura, lo que conduce a un aumento de la productividad y la consistencia de la calidad de salida. El innovador sistema de transporte del horno de reflujo de Vitronics, los controles de temperatura precisos y el completo software de PCB garantizan un montaje perfecto. El horno de reflujo Vitronics ofrece confiabilidad y eficiencia en un solo paquete.
Un horno de reflujo se utiliza en la fabricación de productos electrónicos para soldar componentes en PCB a través de un calentamiento controlado, lo que garantiza conexiones confiables.
Los hornos de reflujo ofrecen una soldadura consistente, eficiencia de tiempo, defectos reducidos, versatilidad en los tipos de componentes y cumplimiento de los requisitos de soldadura sin plomo.
Los hornos de reflujo crean atmósferas controladas que minimizan la oxidación durante la soldadura, lo que genera menos defectos y uniones de soldadura de mayor calidad.
Tenga en cuenta el tamaño de la placa de circuito impreso, los tipos de componentes, el volumen de producción y el presupuesto a la hora de seleccionar un horno de reflujo, así como el tipo de tecnología de reflujo que emplea.
Los hornos de reflujo modernos cuentan con perfiles térmicos avanzados, transportadores automatizados, monitoreo en tiempo real e información de datos para optimizar los procesos de soldadura y la eficiencia.