La serie DEK TQ de ASMPT, con su precisión, velocidad de procesamiento y relación de salida de área de piso, se ha convertido en la plataforma de impresión líder en el mercado actual. Con el fin de manejar placas de circuito grandes de manera más flexible, el líder de SMT, ASMPT, ha lanzado un nuevo modelo: DEK TQ L, adecuado para tamaños de hasta 600 × 510 mm de placa de circuito. La nueva máquina de impresión de pasta de soldadura también ha creado más nuevos récords de rendimiento y ha proporcionado muchas funciones para el concepto de automatización abierta de ASMPT en fábricas inteligentes integradas.
Con una precisión de posicionamiento de ± 12.5 micras @ 2 Cmk y una precisión de impresión húmeda de ± 17.0 micras @ 2 Cpk, la plataforma DEK TQ se ha convertido en una de las máquinas de impresión de pasta de soldadura más precisas del mercado. El nuevo DEK TQ L también está diseñado en base a la filosofía de ASMPT de "proporcionar el máximo rendimiento y flexibilidad en el menor espacio de espacio". Como punto culminante especial, los usuarios pueden colocar dos máquinas espalda con espalda, duplicando la capacidad de producción de la línea de producción sin aumentar la longitud de la línea de producción.
Nuevas características de DEK TQL
DEK TQ L ofrece a los fabricantes de electrónica una mayor libertad para imprimir placas de circuito de gran tamaño de hasta 600 x 510 mm: el tamaño de la placa de circuito es un 90% más grande que DEK TQ. El área imprimible es de 560 × 510 mm, que es un 78% más grande que el tamaño original. DEK TQ L está equipado con una pista de transmisión de tres secciones que puede transportar placas de circuito de hasta 345 mm de largo (DEK TQ puede transportar placas de circuito de hasta 250 mm de largo).
Aunque el tamaño de la placa de circuito ha aumentado, en el modo de operación de tres etapas, el tiempo máximo del ciclo del núcleo es de solo 6,5 segundos (DEK TQ es de 5 segundos). Este dispositivo logra estos valores a través de funciones como la transmisión lineal de alta precisión, el nuevo proceso de impresión de separación de correa, el innovador sistema de sujeción, el cabezal de impresión avanzado y el exclusivo controlador ASMPT NuMotion con cable de fibra óptica. Además, el eficiente y rápido sistema de limpieza de fondo de malla de acero (USC) viene con un accionamiento lineal, que es un 50% más rápido que la velocidad de limpieza de los sistemas tradicionales. Debido a que la superficie de la placa de circuito impreso es más de un 90% más grande, USC puede equiparse con tres tamaños de papel de malla de acero diferentes y fácilmente reemplazables.
La nueva máquina de impresión mide 1,3 metros de largo y 1,5 metros de ancho, cubriendo un área de 1,95 metros cuadrados, que es solo un poco más grande que DEK TQ. Por lo tanto, se garantiza un excelente rendimiento de la huella.
Concepto de línea de parada cero
De acuerdo con los requisitos de limpieza, la máquina de impresión en la plataforma DEK TQ puede funcionar durante más de 8 horas sin asistencia del usuario. Esto es gracias a su sistema optimizado de limpieza de fondo de malla de acero, así como a su papel de malla de acero de 22 metros de largo y tanque de solvente de 7 litros. Estas máquinas también pueden acomodar 11 metros de papel de malla de acero e insertos de vacío fácilmente intercambiables de diferentes anchos. Con el fin de minimizar la asistencia manual durante el proceso de impresión, la máquina de impresión DEK TQ puede optar por equiparse con un eficiente sistema de gestión de pasta de soldadura, que incluye un dispositivo automático de adición de estaño y un control de altura de pasta de soldadura integrado, así como umbrales de advertencia y parada configurables individualmente. Otra conveniencia es la tapa abierta doble (DAC) opcional, que permite el reemplazo de latas de pasta de soldadura sin detener la máquina de impresión.
Lograr gradualmente la automatización
La plataforma DEK TQ sigue el concepto de automatización abierta de ASMPT y se utiliza para automatizar gradualmente la producción de SMT, lo que permite a los usuarios determinar la velocidad y el alcance de la automatización que desean. Las distintas opciones de expansión de la máquina se basan en el mismo principio.
Por ejemplo, el sistema puede determinar la posición del pin eyector por sí solo para evitar que la placa de circuito se doble durante el proceso de impresión. Coloca automáticamente dedales con un diámetro de 4 mm o 12 mm y verifica su posición y altura (como el único dispositivo en la industria que puede lograr esta función). En el DEK TQ L, debido al gran tamaño de la placa de circuito, el marco de colocación de pines eyectores inteligentes opcional puede acomodar hasta 60 pines eyectores, que es el doble del tamaño del DEK TQ. El sistema de férula combinada multifuncional DEK también proporciona más flexibilidad. Con su controlador lineal controlado por software, el sistema de sujeción universal y flexible de ASMPT puede adaptarse automáticamente al grosor y la forma de cada tablero. Por lo tanto, DEK TQ puede realizar incluso una impresión fiable y de alta calidad en zonas muy cercanas a los bordes.
Si la máquina de impresión DEK TQ se combina con el sistema Process Lens SPI y el software WORKS Process Expert impulsado por IA, todo el proceso de impresión se puede controlar y optimizar automáticamente.
Fácil integración a través de interfaces abiertas
Para integrarse vertical y horizontalmente en las líneas de producción, los materiales o los sistemas de gestión de producción de los usuarios en la medida de lo posible, se pueden utilizar varias interfaces y protocolos abiertos y flexibles. Esto incluye IPC-HERMES-9852 para la comunicación relacionada con las placas de circuito en la línea de producción, así como IPC-CFX para la transmisión de datos de proceso. También proporcionamos soluciones de flujo de trabajo ASMPT, como el uso de WORKS Printer Programming como parte de la suite de gestión de talleres WORKS para la programación fuera de línea. La suite también proporciona gestión de activos y mantenimiento en toda la fábrica, así como una comunicación fluida entre la máquina y la persona. También admite la comunicación con sistemas de terceros y sistemas de TI (como soluciones MES o WMS), así como una amplia gama de soluciones de soporte remoto.
Mayor relación entre el espacio ocupado y la producción y mayor flexibilidad
Jens Katschke, director sénior de soluciones de procesos de ASMPT, explicó: A través de DEK TQ L, ofrecemos a los usuarios más flexibilidad, explorando nuevas áreas de negocio y ampliando las gamas de producción con la precisión, el rendimiento y la calidad a los que están acostumbrados. Al mismo tiempo, la máquina tiene un excelente rendimiento de huella. La máquina de impresión DEK TQ de nueva generación tiene varios módulos de automatización personalizados, lo que la convierte en una opción ideal para los fabricantes de SMT. Les gusta usar soluciones abiertas y no propietarias para construir su fábrica inteligente integrada. ”.